hhc büyür için ürünler (5)

Ürün geliştirme sürecinde size destek veriyoruz, böylece ideal üretim süreçlerine ulaşarak ekonomik bir şekilde üretim yapabilirsiniz. Uzmanlarımız, ürün geliştirmeyi süreç, uygulanabilirlik, riskler ve malzeme tasarrufları üzerine odaklanarak optimize etmenize yardımcı olmaktadır. Ürünün hedefe yönelik tasarımı, optimal bir üretim süreci sağlar, üretim maliyetlerini düşürür ve başarılı bir üretim sürecine yol açar.

20,00 x 10,00 x 3,00 x 3,00 mm - 100,00 x 50,00 x 6,00 x 6,00 mm, DIN EN 10279 (DIN 1026), Abnahmeprüfzeugnis nach DIN EN 10204 / 3.1, AD 2000 - W2 / W10 4,00 - 6,00 m Malzemeler: 1.4301/1.4307/TP304/TP304L 1.4571/ TP316Ti 1.4401/1.4404/TP316/TP316L 1.4541 / TP 321 1.4305 /TP303

Kullanıcı desteği, öncelikle çalışanlarınıza bilgisayar çalışma alanlarıyla ilgili her türlü soruda destek sağlamaktır. Çoğu zaman, bu desteği şirket içinde sağlamak için yeterli zaman veya nitelikli BT personeli bulunmamaktadır. Kullanıcı desteğindeki deneyimimize güvenin. Çalışanlarınıza bilgisayarlarını verimli bir şekilde kullanmayı gösteriyor, BT sorunlarında yardımcı oluyor ve bu sorunları çözüyoruz. Arızalı donanım, yazılım hataları veya yanlış ayarlar durumunda, çalışma alanının işlevselliğini yeniden sağlıyoruz. Bir hizmet veya bakım sözleşmesi imzalayarak her zaman planlama güvenliğine sahip olursunuz - ihtiyaç duyulduğunda çalışanlarımız her gün hizmetinizdedir. Özellikle kendi BT departmanı olmayan şirketler için, dış bir partner aracılığıyla kullanıcı desteği sağlamak, kendi çalışanlarını işe alıp eğitmekten genellikle çok daha maliyet etkin olmaktadır.

Enjeksiyon kalıplama sürecinde TPE peletleri, bir hoperlörden makineye beslenir ve ardından ısıtılmış bir silindire iletilir. Silindirin ısısı, malzemeyi sıvı reçine haline getirir ve bu reçine daha sonra yüksek basınç altında kapalı bir kalıba enjekte edilir. Eritilmiş polimerin soğumasına izin verildikten sonra, bitmiş parça kalıptan çıkarılabilir. Enjeksiyon kalıplama, yüksek hacimli ve yüksek kalıp maliyetli bir süreçtir; TPE bileşenlerimizin gelişmiş özellikleri, kısa döngü süreleri sunarak parçaların hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar. Aşağıdaki bilgiler genel bir bakış sağlamak amacıyla verilmiştir, ayarlar seçilen özel gruba bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Detaylı işleme bilgileri için LÜTFEN BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN. Ayarlar Ekipman Geleneksel enjeksiyon kalıplama makinesi Sıkıştırma seti En az 2:1. Düşük vida hızlarında iyi olabilecek kısa bölümlere ve daha yüksek sıkıştırma oranlarına (3:1 ile 4:1) sahip özel vidalar. Çekme %1.0 ile %2.5 arasında, dereceye, uygulama türüne ve kapı konumuna bağlı olarak değişir.

SL Service GmbH Dinkelsbühl'e hoş geldiniz - IT ve güvenlik hizmetlerinde yetkin ortağınız.